產品簡介：WQS18-65臥式氣流篩分機，18-65型表示網籠直徑18cm,網籠長度65cm,采用氣流上料，旋風沖網，可對結塊物料進行二次破碎，適合80-500目內的微細粉末物料，不粘網，透網率可達95%。
網籠直徑：18cm 網籠長度：65cm
目數：80-500目?產量：1-10噸
透篩率：85-95%?功率：2.2-5.5kw
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WQS18-65臥式氣流篩分機，網籠直徑18cm，網籠長度65cm。WQS氣旋篩分機形狀為橫臥狀又叫臥式氣流篩分機或臥式氣流篩粉機，可用于500目內的，普通振動篩難篩分的精細粉末物料，采用氣流混合，物料噴射過網，可對結塊物料進行再破碎，自動清網，不粘網，物料透網率達95%，產量可達10噸/時。
臥式氣流篩分機可將物料進行分級，除雜和再破碎。
顆粒分離：將不同粒徑的物料分成兩種規(guī)格，通常在 40 µm 到 5 mm 的范圍內。
除雜：物料在進入生產過程前去除異物和雜質。
再破碎：篩分過程中，對結塊物料有二次破碎功能
篩分煤粉
篩分海藻纖維
篩分中藥粉
篩分石膏粉
篩分硅微粉
篩分氧化鋁
臥式氣流篩分機可篩選密度小(比重輕)、輕微濕度、纖維多、易結塊、易附粘性粉或有靜電反應的精細粉末物料，用纖維網篩選可避免靜電反應現象，能解決普通振動篩難篩分的微細粉末。
物料：中藥粉
產量：300公斤/時
目數：100目
物料：硫磺粉
產量：300公斤/時
目數：80目
物料：重質純堿
產量：25-30噸/時
目數：16-140目
物料：面粉
產量：2噸/時
目數：20目
物料：食品添加劑（比重0.6）
產量：1.3噸/時
目數：14目、60目
物料：石墨粉
產量：1噸/時
目數：60-100目
| 物料 | 篩網目數（目） | 產量（kg/h） | 型號 | |
 |
輕鈣粉 | 120-180 | 600 | WQS18-65 |
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重鈣粉 | 400 | 800 | WQS18-65 |
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淀粉 | 300 | 500 | WQS18-65 |
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鋅粉 | 325 | 900 | WQS18-65 |
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粉煤灰 | 120-200 | 364 | WQS18-65 |
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藥粉 | 120-160 | 1000 | WQS30-100 |
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石英粉 | 180-270 | 1280 | WQS30-100 |
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木粉 | 100-300 | 2000 | WQS50-130 |
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云母粉 | 300-400 | 1500 | WQS50-130 |
可用于500目內的粉末，顆粒物料，纖維網篩選可避免產生靜電，減少篩網堵塞。
可單機或多機配套、篩分效率達95%，產量是普通振動篩的10倍。
采用旋風沖網，可自動抖網，自動清網，對結塊物料可進行二次破碎。
網籠采用密封隔離罩，無粉塵飛揚現象
臥式氣流篩分機工作時，物料油螺旋輸送系統(tǒng)進入篩機內，與氣流混合、霧化進入網筒內；通過網筒內風輪葉片使物料在離心力和旋風推進力的作用下，物料噴射過網，細料從細排出口排出，不能過網的粗料沿網筒壁從粗排料口排出。
| 型號 | 材質 | 功率 | 適用 | 推薦價格 |
| WQS18-65 | Q235A | 2.2KW | 500目以下篩分 | 16000-22000 |
| SUW304 | ||||
| WQS30-100 | Q235A | 4KW | 23000-36000 | |
| SUW304 | ||||
| WQS50-130 | Q235A | 5.5KW | 35000-55000 | |
| SUW304 |
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
| WQS18-65 | 1430 | 460 | 420 | 1005 | 135 | 230 | 250 | 330 | 340 | 210 |
| WQS30-100 | 1845 | 655 | 766 | 1240 | 320 | 285 | 300 | 350 | 380 | 290 |
| WQS50-130 | 2230 | 870 | 790 | 1775 | 280 | 515 | 150 | 660 | 400 | 485 |
1.設備長途運輸后要將所有緊固螺栓檢查一遍并緊固，當篩機吊裝搬移固定位置后，應注意篩機整體處于水平位置。否則，會影響篩機的正常運轉。
2.對設備基礎無特殊要求，一般放置水泥地面直接使用即可。
3.凈化壓縮空氣與空氣過濾器接頭聯接用耐壓(P=0.1MPa)膠管相連。
4.與其它設備配套的聯接方式采用螺紋膠管、粗布、合成纖維管進行軟聯接，也可與管道直接相聯。
5.開動臥式氣流篩分機前應檢查端蓋、觀察孔、各聯接部位有無松動，各聯接口是否密封良好。
6.注意觀察篩選機轉子(流化條)和帶動篩網架轉動(指FSQWZ型)的減速機是否按機身箭頭所標示的規(guī)定方向轉動，確保無誤才能運行。
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